原料 :
Al 7075净重 :
1.85KG锻造设备 :
1600T Hot die forging方法 :
Hot forging周期 :
30S交货时间 :
55dayd船运 :
CIF国家 :
USA1600T热模锻模具锻件U形枢轴
热模锻工具是用于生产高质量锻造零件(例如汽车应用的 U 形枢轴)的关键制造工艺。该过程包括加热金属坯料直至其达到可延展状态,然后使用精密模具将其成型。通过施加极高的热量和压力,坯料会发生塑性变形,从而形成坚固可靠的 U 形枢轴组件。这种锻造技术可确保出色的尺寸精度、改进的机械性能和增强的结构完整性。 U形夹枢轴在汽车行业中发挥着至关重要的作用,为各种悬架和转向系统提供枢转和旋转运动。其坚固的结构和精确的设计可实现平稳耐用的操作,有助于提高车辆的整体安全性和性能。
原料 | 铝7075 |
净重 | 1.85公斤 |
锻造设备 | 1600T热模锻 |
方法 | 热锻 |
周期 | 30秒 |
交货时间 | 55天 |
船运 | 到岸价格 |
国家 | 美国 |
南京力巨精锻有限公司成立于1998年,多年来从事汽车、叉车零部件、电力、航空、工矿、石化金属及有色金属结构件的开发与制造。该工艺包括锻造、铸造、冲压、压铸和其他金属成型。
锻造工艺
力聚锻造部件事业部专注于精密机械锻造工艺。
锻造是一种制造工艺,金属在局部高压力下被锤击、压制或滚压,形成高强度零件,称为锻件。这种金属加工方法已经使用了几个世纪,传统上用于制造工具、武器、厨房用具和珠宝。
在机加工锻造过程中,金属的粗晶粒组织被分解成更细的晶粒,可以获得与所需方向强度更好排列的晶粒组织;此外,在此过程中可以去除孔隙和低密度/空的空间,并密封裂缝。
因此,锻造零件比任何其他金属加工工艺生产的零件都要坚固得多。因此,锻件广泛应用于需要高强度、可靠性和人身安全至关重要的场合。
力聚的OEM客户遍布多个大型行业:汽车、非公路、农业、船舶、电力传输等行业。
热锻造零件的优点包括:优异的延展性、卓越的质量/表面光洁度、定制零件的灵活性以及使用铝或钢材料牌号的能力。为了满足不断增长的需求,我们将继续提高生产能力并投资最新的先进设备,以确保我们继续只提供高质量的精密加工热锻件。
主要国内外客户:德国KNORR、德国EDSHA、德国TBVC、德国WITTE、德国AL KO、美国EMERSON、加拿大PANGEO、加拿大FNG、加拿大NORTRAK、长春一汽集团公司、上汽东华传动轴公司、南京全丰汽车零部件公司, ETC。
问: 你们是制造商吗?
A: 是的,我们有工厂和贸易部门。
问: 你们的交货时间是多少?
A:通常是 40-65 个工作日,但实际上取决于您订购的商品。
问: 你们在发货前测试过所有产品吗?
A: 是的,所有货物在发货前都会经过测试。 (用仪表检查100%) 我们有质量保证。
我们希望与大家开展长期业务。