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精密锻件热处理工艺设计的依据主要是产品零件图样及其技术要求、毛坯图样及其技术要求、工艺设计相关的技术标准、精密锻件前后热处理技术。精密锻件的热处理。要求，以及生产现场操作人员的技术水平和设备的具体情况。下面，对这些基础的具体内容和应用进行详细介绍。

1、产品零件图及其技术要求

产品零件图样应是按规定程序批准的有效版本。零件图纸应对热点有明确的技术要求：

1）材料牌号（如有需要，需提供相应的材料标准）。

2）精锻件热处理后的硬度值（必要时可提出同炉加工的标准样品的其他力学指标）。

3）采用化学精锻件热处理的零件，图纸上应标明化学精锻件的热处理零件及尺寸、熔渗层及其表面硬度、熔渗层的组织及其相关标准。

4）对于精锻件热处理后有特殊检验要求的零件，应注明其检验类别和相关标准。

2、零件毛坯图及其技术要求

零件毛坯图案是由零件图案派生出的铸件、锻件、焊件或半成品零件图案。单件生产时，一般可以在零件图上用红蓝笔画出大致图案；大批量生产时，应单独绘制草图，并按规定程序经相关工艺技术负责人会签审核后，方可用于生产。空白样品应有明确的技术要求：

1）材料牌号（如有需要，需提供相应的材料标准）。

2）毛坯的硬度值及其检测部位和检测方法。

3) 必要时应注明毛坯的组织状况及执行的相关标准。

3、工艺技术标准

工艺技术标准（包括工艺设计工作质量标准）是提高工艺设计工作质量、评价工艺设计水平的重要依据。近年来，不同层次（国家、行业、企业）的工艺技术标准不断完善和完善，为工艺设计提供了更加可靠的依据，大大提高了各企业的工艺设计水平和设计质量。从事智艺设计的工程技术人员要在具体工作中认真贯彻和落实工艺技术标准，不断提高工艺技术标准水平，有利于进一步提高产品质量。

特别指出，所谓“企业标准”有两种情况：一是企业因某种原因暂时无法满足行业标准和国家标准的要求，或者行业标准和国家标准不符合要求。暂时无法涵盖企业特色产品的内容。这时，企业就需要制定自己适用于本企业的“企业标准”。另一种是企业为增强市场竞争力、在某些技术指标上超过行业标准而制定的《企业内部控制标准》。