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轨道交通零部件

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热锻汽车底盘套环适用于所有汽车

热锻汽车底盘套环适用于所有汽车

齿轮传动环采用锻环制成,后期加工成齿形,用于变速箱中的传动齿轮和轴齿。

  • 原料 :

    20Cr
  • 净重 :

    1KG
  • 锻造设备 :

    1000T
  • 方法 :

    HOT FORGING
  • 周期 :

    15S
  • 交货时间 :

    30DAYS
  • 船运 :

    SHUZHOU
  • 国家 :

    CHINA

热锻汽车底盘套环适用于所有汽车

汽车底盘轴环是热锻造部件,可为车辆底盘提供稳定性和支撑。它们经过精确设计,可确保正确对齐并最大限度地减少振动。这些项圈设计用于牢固地安装在底盘部件周围,增强整体结构完整性并改善车辆的操控性和性能。

产品详情

原料20铬
净重1公斤
锻造设备 1000吨
方法热锻
周期15S
交货时间30天
船运蜀州
国家中国

公司简介

南京力聚精锻有限公司成立于1998年,多年来从事汽车、叉车零部件、电力、航空、工矿、石化金属及有色金属结构件的开发与制造。该工艺包括锻造、铸造、冲压、压铸和其他金属成型。

锻造工艺

力聚锻造部件事业部专注于精密机械锻造工艺。

锻造是一种制造工艺,金属在局部高压力下被锤击、压制或滚压,形成高强度零件,称为锻件。这种金属加工方法已经使用了几个世纪,传统上用于制造工具、武器、厨房用具和珠宝。

在机加工锻造过程中,金属的粗晶粒组织被分解成更细的晶粒,可以获得与所需方向强度更好排列的晶粒组织;此外,在此过程中可以去除孔隙和低密度/空的空间,并密封裂缝。

因此,锻造零件比任何其他金属加工工艺生产的零件都要坚固得多。因此,锻件广泛应用于需要高强度、可靠性和人身安全至关重要的场合。

优点

力聚的OEM客户遍布多个大型行业:汽车、非公路、农业、船舶、电力传输等行业。

热锻造零件的优点包括:优异的延展性、卓越的质量/表面光洁度、定制零件的灵活性以及使用铝或钢材料牌号的能力。为了满足不断增长的需求,我们将继续提高生产能力并投资最新的先进设备,以确保我们继续只提供高质量的精密加工热锻件。

 

合作客户展示

主要国内外客户:德国KNORR、德国EDSHA、德国TBVC、德国WITTE、德国AL KO、美国EMERSON、加拿大PANGEO、加拿大FNG、加拿大NORTRAK、长春一汽集团公司、上汽东华传动轴公司、南京全丰汽车零部件公司, ETC。

 

常问问题

问: 你们是制造商吗?
A: 是的,我们有工厂和贸易部门。

问: 你们的交货时间是多少?
A:通常是 40-65 个工作日,但实际上取决于您订购的商品。

问: 你们在发货前测试过所有产品吗?
A: 是的,所有货物在发货前都会经过测试。 (用仪表检查100%) 我们有质量保证。

我们希望与大家开展长期业务。

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